1 Tətbiq və tərkibi

1.1 Tətbiq: Transformatorda, çevirici transformatorda və reaktorda mis telli qurğuşun kabelinin izolyasiya sarğısı üçün uyğundur.

1.2 Tərkibi: Avtomatik kabel lentləmə maşını əsas çərçivədən, xətti bələdçi dəmir yolundan, sarğı başlığından, quyruq oturacağından, güc ötürmə cihazından və elektron idarəetmə sistemindən ibarətdir.

2 Performans Parametrləri

① Bükülmüş kabel diametri: 25mm² ~ 630mm². Birtərəfli bükülmə kağızının qalınlığı ≤20mm.

② Qurğuşun kabelin sarğı uzunluğu ≤12 metr.

③ Krep kağızının eni 25 və 40 mm, kağız çarxının daxili dəliyinin diametri isə 30-65 mm-dir.

④ Sarğı sürəti 0~4m/dəq

⑤ Sarğı meydançası 0~40 mm

⑥ Bandaj başlığının fırlanma sürəti 0~60r/dəq

3 Texniki tələblər və əsas funksiyalar

Avtomatik kabel sarğı maşını əsas çərçivədən, xətti bələdçi raydan, sarğı başlığından, quyruq oturacağından, güc ötürücü cihazından və elektron idarəetmə sistemindən ibarətdir.

① Əsas çərçivə: qaynaq, emal və səth işlənməsindən sonra bütün avadanlığın çərçivəsi kimi kifayət qədər möhkəmlik və sərtliklə struktur poladdan istifadə edin.

2 Xətti bələdçi rayı: birbaşa Tayvandan alınan TBI xətti bələdçi rayı, işlənmiş çərçivə gövdəsinə bərkidilib, səthi xrom örtüklüdür, yalnız gözəl görünüşə malik deyil və sürüşmə ilə zərərli dəmir yonqarlar əmələ gətirməyəcək, bükülmüş qurğuşun kabeli çirkləndirməyəcək.

③ Sarğı maşını başlığı: avadanlığın ən vacib mexaniki hissəsidir, üzərinə iki kağız çarx bərkidilib və qüvvə idarəetmə cihazı mövcuddur. Tərcümə sürücü cihazından sarğı keçirilərkən, xətti istiqamətləndirici relsdə üfüqi hərəkət başlıq fırlanan hərəkət edərkən PLC hesablamasından sonra aparıcı kabel prosesinin tələblərinə (meydança, qalınlıq, genişlənmə qüvvəsi və digər parametrlər) uyğun olaraq bükülə bilər. Hamar işləmə və genişlənmə qüvvəsini əl ilə tənzimləmək bacarığı tələb olunur.

④ Quyruq oturacağı: Xətti istiqamətləndirici relsdə yan tərəfə hərəkət edə və etibarlı şəkildə kilidlənə bilən üç çənəli patronla təchiz olunmuşdur, beləliklə, müxtəlif uzunluqlu kabellərə uyğunlaşa bilər.

⑤ Güc ötürücü cihaz: bütün avadanlıq üçün enerji təmin edir, ötürücü xətt fırlanır və sarğı başlığı üfüqi şəkildə hərəkət edir, hər bir mühərrik müstəqil servo mühərrik tərəfindən idarə olunur, beləliklə, istənilən addımın aparıcı kabelini sara bilər.

(6) Elektron idarəetmə sistemi: bütün cihazın beyni kimi, cihazın nüvəsidir. Əsasən sensor ekran, Siemens PLC, inverter, düymə, kontaktor və digər elektrik komponentlərindən ibarətdir və hamısı avadanlıqların etibarlılığını təmin etmək üçün marka məhsullarından istifadə edir. Yalnız sensor ekran vasitəsilə kağız sürətini, kağız qalınlığını, kağız uzunluğunu, kağız meydançasını və digər əlaqəli parametrləri təyin etmək olar və avadanlıqların işində avadanlıqların işini və proses parametrlərini göstərmək üçün real vaxt rejimində animasiya etmək olar, əməliyyat sadə və intuitivdir. Ən çox istifadə edilən 20 proses parametrləri dəsti üçün yalnız bir dəfə təyin edilməli və saxlanılmalıdır və gələcəkdə birbaşa istifadə edilə bilər.

⑦ Kağız qırıldıqda və ya istifadə edildikdə qırıq kağız aşkarlama, avtomatik siqnalizasiya və söndürmə funksiyasına malikdir, bu da operatoru səhv sayda təbəqəni xatırlamamaq üçün krep kağız lövhəsini vaxtında dəyişdirməyə vadar edir.

⑧ Gözlənilməz vəziyyətlərdə yenidən sarmaq üçün əlverişli olan müsbət və mənfi fırlanma funksiyasına malikdir.

⑨ Tezlik çeviricisi Delta markasını, digər elektrik komponentləri isə birgə müəssisə markasını qəbul edir.

⑩ Elektrik idarəetməsi: Elektrik idarəetməsi əsasən ön patronun fırlanmasını idarə edir və əl düyməsi ilə idarə oluna bilər.

(11) Avadanlığın yağlama masasının ad lövhəsi (yağlama nöqtəsinin yeri, yağ məhsulu, dövr, yağ miqdarı və s. daxil olmaqla) hər bir yağlama nöqtəsinin asan idarə olunması üçün təmin edilir.

(12) Avadanlığın əsas rəngi açıq ftal mavi akril poliuretan boya və ya müştəri tərəfindən göstərildiyi kimidir və boya təbəqəsinin qalınlığı 150μm-dən az deyil.

(13) İstifadə olunan materiallar milli standartlara uyğun yüksək keyfiyyətli materiallardır.

(14) Bütün işlənmiş hissələr emal xüsusiyyətlərinə və istilik emalı xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq işlənir və səth paslanmaya qarşı qoruyucu vasitələrlə işlənir.

(15) Hissələrin emal səthi hamardır və qaynaq izi yoxdur. Qaynaq möhkəmdir və qaynaq hamar təmizlənir.

⑯ Tələbatı ödəmək üçün şəxslərin təmizlənməsi.

(17) Əhatə olunmayan məsələlər üçün müvafiq milli standartlara əməl edin.