Transformator sarğı maşını transformatorun istehsal prosesində ən vacib əsas istehsal avadanlığıdır. Onun sarğı performansı transformatorun elektrik xüsusiyyətlərini və bobininin gözəl olub-olmadığını müəyyən edir. Hazırda transformator üçün üç növ sarğı maşını mövcuddur: üfüqi sarğı maşını, şaquli sarğı maşını və avtomatik sarğı maşını. Bunlar müvafiq olaraq müxtəlif sahələrdə transformator istehsalında istifadə olunur. Texnologiyanın inkişafı ilə sarğı maşını da inkişaf edir. Bu, əsasən funksiya və sarğı performansında əks olunur. Transformator sarğı maşınından necə ağlabatan istifadə etmək barədə qısaca danışacağıq.

Transformatorun sarma maşınının parametrlərini düzgün təyin etmək:

Sarma maşınının normal işləyə biləcəyi və ya işləməməsi və düzgün parametr əsas rol oynayır. Transformator sarma maşını digər sarma maşınlarından fərqlidir və yavaş işləyən avadanlıqlara aiddir. Transformatorun istehsal prosesi avadanlıqların tez-tez işə salınmasını və sabit fırlanma momenti tələblərini müəyyən etdiyindən, transformatorun sarma maşını üçün təyin ediləcək parametrlər ümumiyyətlə aşağıdakıları əhatə edir: dəstlənmiş növbələrin sayı, istehsal prosesinə uyğun olaraq avadanlıqların işləməsi lazım olan növbələrin sayıdır və üç hissəyə bölünür. Ümumi növbələrin sayının və hər addım ardıcıllığına uyğun növbələrin sayının təyin edilməsi qeyd edilməlidir ki, ümumi növbələrin sayı hər addım ardıcıllığındakı ümumi növbələrin sayına bərabərdir. Boş funksiyanın təyin edilməsi də ümumi bir parametrdir və əsasən avadanlıqların işə salınması və dayandırılması zamanı yavaş işləməsini idarə edir, yumşaq başlanğıc və dayanma buferi rolunu oynayır. Düzgün parametr operatorun sarma maşınını işə salarkən gərginliyə uyğunlaşma prosesini təmin edə bilər. Maşını dayanmağa hazır olduqda buferlə dayandırmaq daha dəqiqdir; işləmə sürəti avadanlıq işləyərkən fırlanma sürətini idarə etmək üçün istifadə olunur. Fırlanma sürətinin təyini istehsal prosesi və sarğıların faktiki iş şəraiti ilə birlikdə müəyyən edilməlidir. Çox sürətli və ya çox yavaş işləmə rulonun əmələ gəlməsinə kömək etmir. Sürətli işləmə operatorun idarə olunmasına kömək etməyəcək və avadanlığın titrəməsi və səs-küyü artacaq. Çox aşağı sürətlə işləmə avadanlığa böyük təsir göstərəcək. Avadanlığın istehsal gücü və səmərəliliyi avadanlığın əsas şaftının fırlanma momentinə də təsir edəcək; addım-addım funksiyası avadanlığın iş ardıcıllığını idarə etmək üçün istifadə olunur ki, bu da ümumiyyətlə istehsal prosesinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Bir rulonun formalaşması və sarılması yalnız emal olunmuş telin sarılması deyil, həm də sarğı kağızı təbəqəsi, izolyasiya parçası və s. kimi bir çox digər addımlardan ibarətdir, buna görə də addım-addım funksiyanın düzgün təyin edilməsi avadanlığın səmərəliliyinə tam təsir göstərəcəkdir.