Daha böyük diametr, silindrdə dalğaların əmələ gəlməsi, yığılmanın şaquliliyinin sapması və emal zamanı tavlamadan sonra keyfiyyətsiz performans kimi bir sıra problemlər, xüsusən də yeni şirkətlər üçün stereoskopik yara nüvəsi sənayesində geniş yayılmış problemlərdir. Emal keyfiyyəti stereoskopik yara nüvəsi transformatorunun məhsul keyfiyyətinə, xüsusən də məhsulun tutarlılığına birbaşa təsir göstərir. Bunların hamısı keyfiyyətə nəzarət etmək, tullantı nisbətini azaltmaq və məhsulun sənayedə rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün qarşılaşılmalı olan praktik problemlərdir.

Lböyükr Dölçü

Həqiqi qalınlığı silikon polad təbəqədizayn edilmiş rəsm standartından fərqlidir. Hər bir silikon polad istehsalçısının məhsul keyfiyyəti, milli standartlara uyğun ixtisaslı məhsul olsa belə, müəyyən bir qeyri-bərabərliyə malikdir. Hər rulonun eyni vərəqləri arasındakı fərq də fərqlidir. Əhəmiyyətli olan, eyni vərəqin ən kiçik fərqinə kimin sahib olduğunu görməkdir. Bu, transformatorların və ya dəmir nüvəli istehsalçıların hər birindən istifadə etməsini tələb edir. CRGOprosesdə onları öz təcrübələrinə əsaslanaraq materialın keyfiyyətinin onların keyfiyyət tələblərinə cavab verib-vermədiyini müəyyən etmək.

CRGO üçün milli standart qalınlığı tələb edirsilikon polad zolaqPolad zolağın kənarından ən azı 15 mm məsafədə 0,01 mm dəqiqlikli mikrometr ilə ölçülməlidir və qalınlığı 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm, eni isə 150-400 mm olan CRGO ölçüsündə olmalıdır. Sapmalara yol verilməlidir.

CRGO zolağının qalınlığının, uzununa qalınlıq fərqinin, yan qalınlıq fərqinin və eninin icazə verilən sapması aşağıdakı cədvəlin tələblərinə cavab verməlidir.

Vahid: mm

CRGO zolağının qeyri-bərabərliyi (dalğalılığı) 1,5%-dən çox olmamalıdır. 2 m ölçmə uzunluğunda CRGO zolağının oraqvari əyilməsi 1,0 mm-dən çox olmamalıdır. Ölçü və forma zolağın hər iki ucundan ən azı 3 m məsafədə ölçülməlidir. CRGOzolaq.

Silikon polad təbəqənin emalı zamanı əmələ gələn qıcıqlanmalar stereoskopik yara nüvəsinin super böyük diametrinə müəyyən təsir göstərir. Qıcıqlanmaların olması qaçılmaz olaraq nüvənin keyfiyyətinə təsir göstərəcəkdir. Transformatora yığılma transformatorun burulğan cərəyanının artmasına səbəb olacaq ki, bu da çoxlu istilik yaradacaq və transformatorun keyfiyyətinə və ömrünə təsir edəcək. Dəmir nüvəsi tavlama prosesi zamanı qıvrımları yandıra bilərmi? 0.23-0.35 CRGO emal qıvrımlarının ≤0.02 mm daxilində idarə olunmasına icazə verilir. Kəsmə və əyri kəsmə prosesi zamanı qıvrımların istehsalına ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir. Əlbəttə ki, qıvrımların olmaması real deyil, buna görə də tez-tez yoxlamalar və alətlərin tez-tez üyüdülməsi tələb olunur. Qırışları minimuma endirin, çünki tavlama zamanı yumşaq qıvrımlar yandırıla bilər, lakin sərt qıvrımlar yandırıla bilməz.

Nəticə: Nüvə diametrindəki fərq birbaşa materialın qalınlığı ilə əlaqəlidir.

Həll yolu: Seçinvahid material qalınlığına və kiçik silikon polad zolaq vərəqemal çubuqlarını effektiv şəkildə idarə etmək üçün fərq (seçməkmaterialın sərtliyi və möhkəmliyi üçün uyğun alətlər)

Nüvə silindri dalğalar əmələ gətirir

Stereoskopik sarğı nüvələri emal zamanı silindrik dalğalara malik ola bilər. Burada iki hal fərqləndirilməlidir. Birinci hal tavlamadan əvvəl əmələ gələn dalğalardır. Bu, material amilləri və avadanlıq amilləri ilə bağlı ola bilər. Materialın düzlüyü və yuxarıda qeyd olunan qalınlığa dözümlülük də baş verəcək. Materialın özündə, xüsusən də böyük rulonun yan materialında qıvrılma fenomeni də mövcuddur. Kəsik və ya əyri açılış zamanı həddindən artıq geri sarma qüvvəsi rulonun deformasiyasına səbəb olur. Sarğı nüvəsinin kifayət qədər gərgin olmaması daxili çərçivənin dalğalar əmələ gətirmək üçün çox boş olmasına səbəb olur.

İkinci hal, tavlamadan sonra əmələ gələn dalğadır. Burada mümkün amil, qəlib nüvəsinin blokunun yüksək temperaturda deformasiyaya uğramasıdır ki, bu da nüvənin boşalmasına və dalğa əmələ gəlməsinə səbəb olur. Həmçinin, yuxarıda qeyd olunan tavlama prosesi zamanı yumşaq burrsların yandırılmasından sonra əmələ gələn boşluqlar da var və bəzi sərt burrslar hələ də mövcuddur və bu da silindrik səthin dalğalar əmələ gətirməsinə səbəb olur. Tavlama prosesində qızma və soyutma sürəti idarə olunur. Sobanın temperaturu çox yüksəkdir və soba zamanı ətraf mühitin temperaturu və rütubəti dəmir nüvəsinə müəyyən təsir göstərir.

Nəticə: Dəmir nüvəli silindrdə dalğaların əmələ gəlməsi birbaşa materialla, daxili çərçivənin çox boş olması ilə, emal texnologiyası ilə, emal prosesi ilə və tavlama prosesi zamanı isitmə və soyutma sürəti ilə əlaqədardır.

Həll yolu: Keyfiyyətli CRGO seçin, emal zamanı yara nüvəsinin keyfiyyətinə insan amillərinin təsirini ciddi şəkildə nəzarətdə saxlayın və yüksək temperaturlu qəlib nüvə bloklarını seçin.

TRIHOPE, transformatorlarda istifadə olunan komponentlər və materialları təchiz etmək üçün yüzdən çox təchizatçı tərəfindən dəstəklənir, o cümlədən CRGO, sıxlaşdırılmış ağac, izolyasiya kağızı.Transformator sahəsində uzun illər təcrübəsi olan peşəkar texniki komandamız var, yalnız sizə yüksək keyfiyyətli məhsullar təqdim etməklə yanaşı, hər cür texniki problemləri və dəyərli xidmətləri həll edir.

Bundan əlavə, yeni yaradılan transformator fabriki və CT&PT fabriki üçün Açar Təhvil Xidməti göstərmək üçün güclü imkanlarımız var. Sizin məmnuniyyətiniz bizim ən böyük motivasiyamız olacaq.